有机肥半湿物料从进料口进入粉碎腔。在粉碎腔内，主要依靠高速旋转的部件来实现粉碎作用。通常有以下两种主要的粉碎方式：

一、刀片切割粉碎

       高速旋转的刀片安装在转轴上，当物料进入后，刀片以极高的速度对物料进行切割。物料在刀片的不断切割下，尺寸逐渐变小。同时，由于刀片的旋转会产生一定的气流，推动物料在粉碎腔内运动，使物料能够与刀片充分接触，提高粉碎效率。刀片的形状和排列方式经过精心设计，以确保能够对不同形状和硬度的半湿物料进行有效的粉碎。例如，有的刀片采用锯齿状设计，增加了切割力；有的采用多层刀片排列，提高了粉碎的均匀性。

二、锤头打击粉碎

       另一种常见的方式是通过高速旋转的锤头对物料进行打击。锤头在旋转过程中具有很大的动能，当物料进入粉碎腔时，锤头以强大的冲击力将物料击碎。物料在锤头的反复打击下，不断破碎成更小的颗粒。同时，粉碎腔的内壁通常设计成特定的形状，使得被击碎的物料能够在腔内形成合理的流动轨迹，以便更好地接受锤头的再次打击。锤头的重量、旋转速度和数量等参数会根据不同的物料特性和粉碎要求进行调整，以达到最佳的粉碎效果。经过粉碎后的物料，通过筛网筛选出符合粒度要求的颗粒，从出料口排出。不符合粒度要求的物料则继续在粉碎腔内进行粉碎，直到达到规定的粒度大小。整个过程中，设备通过电机提供动力，传动系统将动力传递给粉碎部件，确保设备稳定高效地运行。

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