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转鼓造粒机原理

分类:行业动态 发布时间:2024-09-28 浏览量:87

转鼓造粒法是用转鼓造粒机对粉状基础肥料进行混合造粒的一种方法,广泛应用于复混肥料的造粒。原理:首先将各基础肥料先分别进行筛分,筛上物经破碎机破碎后再行筛分。筛下物送入各自的料斗。造粒系统运作时,各基础肥料同时从各自的料斗按照配比要求经由计量设备、输送设备和提升设备送入进料斗。与此同时,返料也经由提升设备与基础肥料一同进入料斗。各基础肥料与返料在运输和提升的过程中有一定程度上的混合,但如能增设一台混合设备则更为理想。进料斗的混合料按照一定的给料速度往转鼓造粒机加料。

同时,向料层下面适当地通入饱和蒸汽,既提高物料的温度,又使物料增湿,利于成粒。必要时往物料上淋洒少量水或肥料溶液,以维持物料造粒的 液相量为度。物料借助转鼓造粒机旋转时产生的摩擦作用形成一滚动的料床,滚动产生的挤压力使含有一定液相的物料团聚成为小颗粒,以这些小颗粒成为核心,黏附周围的粉料形成较大的颗粒。由于转鼓造粒机一般是向出料端倾斜1°~2.5°,所以粒料在随着筒体旋转的同时循着筒体倾斜方向缓慢向出料口滚动。合格粒料离开转鼓造粒机即进入干燥机干燥,然后经过筛分、冷却、涂层、包装和贮存。筛上物经破碎后连同筛下物一并作为返料送进料斗与基础肥料同时在造粒。

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