有机肥粉碎机的工作原理根据不同类型会有所差异，常见的有以下几种工作原理

锤片式粉碎机：

物料从进料口进入粉碎机的粉碎腔。

粉碎腔内安装有高速旋转的锤片，这些锤片通过电机带动旋转，产生强大的离心力。

物料在离心力的作用下被甩向机壳的内壁，与机壳发生撞击，实现第一次破碎。

物料反弹后，又会与高速旋转的锤片发生碰撞，进一步被锤片打击破碎。

经过多次撞击、打击后的物料逐渐变小，粒度符合要求的物料会通过筛网从下部出料口排出；粒度较大、无法通过筛网的物料会继续在粉碎腔内接受锤片的打击破碎，直到能够从筛网排出为止。

链条式粉碎机：

物料从上部垂直落入粉碎机内高速旋转的链条区域。

高速旋转的链条如同 “鞭子” 一样，对物料进行抽打、剪切，使物料破碎。

物料在链条的作用下被甩向机壳内部四周，与机壳内壁发生碰撞、摩擦，进一步细化破碎。

破碎后的物料从下部的出料口排出，完成粉碎过程。

对辊式粉碎机：

两个辊子以不同的转速相对旋转，一个辊子的转速较快，另一个辊子的转速相对较慢。

物料从进料口进入后，落入两个辊子之间的间隙。

辊子对物料进行挤压和研磨，将物料破碎成较小的颗粒。

随着辊子的不断旋转，破碎后的物料被带出辊子间隙，从出料口排出。

立式粉碎机：

物料从进料口进入立式粉碎机的粉碎腔。

粉碎腔内有高速旋转的转子，转子上可能安装有刀片、锤头或其他粉碎部件。

物料在转子的离心力作用下被甩向筒体的内壁，与内壁上的反击板发生激烈碰撞，使物料破裂或产生大量裂纹。

物料在重力作用下向下掉落，进入下一层粉磨区，继续受到撞击粉碎和碾磨粉碎。

由于粉磨区入料口与出料口所产生的阻力，使粉料在这个区域内处于封闭研磨状态，经过多次粉碎和研磨后，物料达到要求的细度，从出料口排出。

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